Врсте ноктију - шта купити и зашто, како не би губили новац

Тешко је замислити изградњу куће или реновирање без употребе причвршћивача. Разноликост врста ексера може отежати избор чак и искусном градитељу. Дакле, ко је одлучио да самостално изведе посао, који елемент за причвршћивање је потребан за спајање материјала, како га правилно забити и колико ће трајати таква веза делова.

Од којих материјала је направљен хардвер?

Нокти су подељени према намени, дужини, пречнику и условима употребе, а израђују се и од различитих легура. Један материјал спречава корозију, што значи да се може користити на отвореном, други ће чврсто повезивати дрвене делове, а трећи ће имати прелепу капу која неће нарушити прелеп дизајн просторије.

Од чега су направљени причвршћивачи и где се користе:

1. Црни челик. Користе се за причвршћивање дрвених елемената привремених конструкција иу затвореном простору.Метал без заштите од корозије, када се користи на отвореном, брзо се прекрива рђом, стварају се мрље на површини, а нокат се релативно брзо уништава.
2. Цинк Стеел. Трошкови таквих производа су мало скупљи, али нису подложни корозији и дизајнирани су за било коју врсту рада, без обзира на услове употребе. Приликом причвршћивања поцинкованим оковом, морате узети у обзир да неквалитетни производи, када су изложени влази, такође могу почети да рђају.
3. Челик обложен месингом или бакром. Подразумева употребу ексера у најтежим условима или у декоративне сврхе. Премаз у потпуности штити метал од корозије и оксидације, тако да је животни век таквих производа неограничен. Месинг и бакар такође имају сличну нијансу као и дрво, што им омогућава да се користе при облагању површина клапнама.
4. Алуминијум. Ретко се користи на отвореном, али чешће у затвореном простору. Када је изложен влази, нокат брзо постаје обложен оксидом, што даје глави неугледан изглед. Али када дође до оксидације, метал се више не плаши ничега и такви причвршћивачи могу трајати много година.

Приликом избора причвршћивача, стручњаци препоручују куповину ексера не према цени, већ према условима коришћења. Премазивање цинком, месингом и бакром кошта мало више, али елиминише појаву рђе, која уништава не само метал, већ и материјал са којим долази у контакт.

Квалификација ексера по намени

За скоро сваку врсту посла постоји одређена врста причвршћивача која гарантује оптимално повезивање делова. Разликују се по величини главе и врсти осовине ноктију, која може бити глатка, груба или завртња.Избор окова зависи од оптерећења на споју и његових могућности причвршћивања.

Обична конструкција

Најчешћи тип причвршћивача, који се користи у свим врстама радова где је потребно спојити конструкције од тврдог и зауљеног дрвета или причврстити на њега. Обично је направљен од поцинкованог челика и продаје се у продавницама по тежини у килограмима.

Глава ексера има зарезе који спречавају клизање чекића приликом ударања, а у близини се налазе мали прстенови, што повећава силу трења са материјалима за причвршћивање.

Сцрев

Има глатку капицу и шиљасту осовину, увијену целом дужином. Оков је направљен од поцинковане квадратне жице и користи се за причвршћивање материјала на местима високе влажности. Реч је о елементима кровне решеткасте конструкције, где се очекује природно ширење и сушење дрвених материјала. Такође, ексер за шрафове се користи приликом постављања подова и куцања контејнера од дасака.

Захваљујући овом облику, хардвер се не растеже под оптерећењем и ствара снажно причвршћивање. Вијчани елемент је тешко демонтирати и неће га бити могуће уклонити из структуре без уништења.

Руфф

Шипка дуж целе дужине је периодична, која је при уласку у материјал чврсто фиксирана у њему. Када се закуца, ексер има веома чврсту везу са материјалом, који је по сили причвршћивања пет пута јачи од обичног глатког окова. Такви производи се користе на местима где постоји оптерећење тежине и могућност померања дрвених делова.

Овај тип ексера забија силом, због чега се често користи у комбинацији са ваздушним пушкама.Ако одговарајућа опрема није доступна, онда се прво избуши рупа мањег пречника на месту причвршћивања, а затим се чекићем забије ексер. Немогуће је уклонити такав хардвер, тако да приликом фиксирања материјала морате прецизно израчунати локацију прилога.

Роофинг

Дизајниран за причвршћивање филца и валовите плоче на кровну решетку. Нокат има велику главу са валовитом или глатком површином, што елиминише деформацију и кидање материјала са причвршћивача, и кратку дужину. Типично, ова врста окова је обложена дебелим слојем галванизације, што спречава стварање рђе, што оставља ружне мрље на премазу и доводи до уништавања дрвених конструкција.

Шкриљац

Посебно дизајниран за причвршћивање овог материјала на кров. Нокат има глатку осовину и велику заобљену главу, што спречава да падавине уђу у избушену рупу. Поред хардвера, користе се подлошке од гуме или полимерних материјала, што побољшава заптивање споја. Ексери од шкриљевца се забијају само у горњи гребен таласа, што елиминише цурење крова.

Тапете или намештај

Користи се за причвршћивање материјала за тапацирање на рамове где нема јаког ломљења. Нокат има кратку дужину, танку осовину и велику украсну главу, често утиснуту на површини, што побољшава изглед зглобова. Причвршћивач је обично направљен од бакра, месинга или алуминијума.

Финисхинг

Користи се за причвршћивање дрвених декоративних елемената - то су лајсне, оквири за врата и прозоре, као и облоге приликом облагања просторија. Дизајн ноктију значајно се разликује од конвенционалног хардвера.Практично нема главу, већ само благо задебљање за вожњу.

Такав нокат потпуно продире у материјал без кршења његовог интегритета. Одсуство капице ствара невидљиви затварач, који даје естетски изглед и осећај интегритета површине декоративног елемента.

Са овалном главом

Користи се за облагање површина са клапнама од меког дрвета. Овални облик се лако уклапа у тачку причвршћивања, не уништава структуру материјала и елиминише пуцање и деформацију. Нокат може бити израђен од поцинкованог челика или алуминијума, бакра или месинга.

Доубле цап

Користи се за постављање привремених конструкција скела и оплате на градилиштима. Поклопци се налазе на удаљености један од другог, што омогућава брзу демонтажу без уништавања дрвених плоча. Такође, такав хардвер се користи за уградњу филма на пластенике, а када је потребно уклонити, причвршћивање се лако може уклонити без видљивих недостатака у материјалу и дизајну.

Ципела

Посебан елемент за причвршћивање за причвршћивање пете и ђона. Нокат обично има квадратни пресек, кратку дужину осовине и релативно велику главу. Овај облик обезбеђује поуздано причвршћивање и спречава испадање хардвера приликом ходања. Утикачи за ципеле су израђени од метала и обложени галванизацијом, бакром и месингом.

Довел наил

Користи се за причвршћивање метала и дрвета на бетонске, цигле и камене подлоге. За забијање таквог ексера користи се пнеуматски пиштољ, немогуће га је причврстити ручно.

Оков је направљен у облику глатке или валовите шипке са великом главом, на којој се налази центрирна подлошка, која осигурава да нокат улази под жељеним углом. Као и одстојни елемент, који обезбеђује максималан контакт између материјала.

спајалица за нокте

У-облик са два шиљаста краја је дизајниран за причвршћивање мрежа и каблова. За забијање окова довољно је да га поставите на место причвршћивања и ударите чекићем; петља коју формира хардвер ће чврсто фиксирати жицу или мрежасти материјал и спречити његово кретање.

Постоје и ексери за високо специјализоване сврхе - стакло и брава, баржа и брод. Да бисте изабрали прави хардвер, морате га засновати на бази и материјалу за премазивање, тада је тешко погрешити са сврхом.

Величине ноктију

Да бисте изабрали тачну дужину и пречник окова, морате знати дебљину материјала за причвршћивање. Оптимални однос је када нокат уђе у 2/3 главне структуре. Ако је његова дужина дужа, онда постоји могућност повреде због оштрог краја који излази изван материјала. У овом случају, нокат на другој страни причвршћивача је савијен и забијен у базу.

Али боље је изабрати хардвер који одговара потребној величини. Продавнице продају грађевинске ексере дужине 16-310 мм и пречника 1,2-8,8 мм.

Како одабрати прави хардвер за причвршћивање дрвених елемената:

• да би се избегло откидање и уништавање структуре, минимална дужина ексера мора три пута премашити дебљину даске и ући 2/3 у базу;
• Да би се постигла максимална чврстоћа на смицање, дужина окова треба да буде шест пута већа од пречника.

За причвршћивање плочастих материјала користе се ексери са великим главама и танком шипком, што омогућава причвршћивање завршне обраде без уништавања њеног интегритета. У овом случају, дужина окова треба да буде три до четири пута већа од дебљине лима. Да би спречили да капа вири изван граница материјала, градитељи буше малу рупу која одговара пречнику капице, а затим се место причвршћивања може сакрити китом.

Методе забијања ексера у материјал

Приликом извођења радова у великим размерама, боље је користити пнеуматску опрему - ово ће уштедети труд и време. За монтажу пиштоља, ексери се пакују у посебне касете које се убацују у бубањ. Пнеуматска опрема снима хардвер под притиском и фиксира га на правом месту. Када користите пиштољ, морате стриктно поштовати мере предострожности како бисте избегли повреде и несреће.

Ако се рад изводи чекићем, онда се морате придржавати једног правила: што је већи нокат, то чекић мора бити тежи да би се причвршћивач забио са неколико удараца у главу.

У грађевинским продавницама можете купити четири врсте алата за рад са овом врстом хардвера. Дужина дршке 25-37 цм и тежина 0,25-1,0 кг. Чекић са дужином дршке од 30-32 цм и тежином од 0,5 кг сматра се вишенаменским алатом. Може да ради са било којом величином причвршћивача, са јединим изузетком мали хардвер који се користи за поправку ципела и тапацирање намештаја.

Корисни савети за забијање ексера

Многи градитељи почетници верују да је неколико удараца чекићем довољно да се један материјал поправи на други.Али чак и са таквим једноставним радом могу се направити грешке које ће довести до губитка чврстоће целе структуре или отпуштања хардвера на месту причвршћивања.

Основна правила за забијање ексера:

1. Морате да почнете да ударате покретом без много напора, а након што се уверите да је окова на правом месту, завршите фиксирање са два или три ударца. Вриједно је запамтити: што се мање чекића изводи приликом уградње ексера, то ће се јаче држати у материјалу.
2. Веза дрвених делова ће бити јача ако на месту причвршћивања возите два хардвера под различитим угловима. Када се даска осуши, врх можете подмазати уљем или сапуном, тако ћете лакше продрети у дрво без оштећења влакана, а да даска не би пуцала, врх можете мало затупити.
3. Када користите дугачке производе, да бисте избегли савијање, можете држати нокат на глави помоћу клешта. Ово ће смањити вероватноћу повреда и олакшати рад.
4. Пре него што забијете причвршћивач у меке материјале као што је суви зид, препоручује се да прво избушите рупу нешто мањег пречника од клина.
5. Ако причвршћујете плоче од шперплоче или МДФ плоча које је тешко пробити једним ударцем, препоручује се да прво направите мало удубљење шилом.
6. Да бисте направили причвршћиваче на зидовима прекривеним тапетама, боље је направити мали рез на месту где је нокат уграђен, тада ће платно остати нетакнуто.
7. На тешко доступним местима, да бисте убацили хардвер, потребно је да се опремите металним језгром које је уграђено на главу. Затим можете забити ексер у удубљење.
8. Да не бисте ударили прсте, можете направити мали рез на комаду летве, уградити хардвер у њега и закуцати га чекићем.

Када купујете у продавници, обратите пажњу на квалитет премаза за нокте. Ако постоји и најмањи знак корозије, боље је одбити куповину, такви производи ће брзо зарђати, што ће смањити њихов радни век за половину.

Није тешко одабрати прави хардвер за његову намену, главна ствар је знати потребну дужину и пречник. Ово се лако израчунава на основу дебљине материјала који се причвршћује. И сваки почетник градитељ може научити како правилно закуцати ексере.